Какви са стъпките за обработка за части за инвестиране?

Като опитен доставчик в индустрията за инвестиционно леене, бях свидетел на от първа ръка решаващата роля след обработката в трансформирането на сурови отливки във висококачествени, функционални части. В този блог ще ви преведа през основните стъпки след обработка на части за инвестиране, споделяне на прозрения и съвети въз основа на годишния ми опит.

1. Отстраняване на дървото за леене

След като процесът на леене на инвестиции приключи, първата стъпка е да премахнете дървото за леене. Дървото за леене е мрежа от восъчни модели, които са свързани към централен пюре, което позволява на разтопения метал да се влива в кухините на формата. След като металът се втвърди, дървото за леене трябва да бъде отделено от отделните части.

Обикновено това се прави с помощта на режещ инструмент, като трион или мелница. Трябва да се внимава да се гарантира, че процесът на рязане не повреди частите. В някои случаи може да се прилага топлинна обработка върху дървото за леене, за да се направи по -крехка и по -лесно да се реже.

2. Отстраняване на порта и щранг

След като се отстрани дървото за леене, следващата стъпка е да премахнете портите и щранговете. Портите са каналите, през които разтопеният метал влиза в кухината на плесен, докато щранговете са резервоари, които доставят допълнителен метал, за да компенсират свиването по време на втвърдяване.

Портите и щранговете обикновено се отстраняват с помощта на процес на обработка, като фрезоване или смилане. Целта е да оставите гладка повърхност от страна без видими марки или бури. В някои случаи може да се наложи довършителна операция, като шлифоване или полиране, за да се постигне желаното покритие на повърхността.

3. взривяване на изстрел

Взривяването на изстрела е често срещан етап след обработка, който включва задвижване на малки метални или керамични частици при висока скорост върху повърхността на леенето. Този процес помага да се премахне всички останали пясъчни, мащаби или оксидни слоеве от повърхността на частта, както и да се подобри повърхностното покритие и да се отстранят всички вътрешни напрежения.

Взривяването на изстрела може да се извърши с помощта на разнообразно оборудване, включително машини за въздушни взрив, машини за взрив на колела и машини за взрив. Типът на използваното оборудване зависи от размера и формата на частите, както и от желаното покритие на повърхността.

4. Топлинна обработка

Топлинната обработка често се използва за подобряване на механичните свойства на частите за леене на инвестиции. Специфичният процес на обработка на топлината зависи от вида на използвания метал и желаните свойства на частта. Общите процеси на обработка на топлината включват отгряване, гасене, закаляване и стареене.

Отгряването е процес, който включва нагряване на частта до определена температура и след това да я охлажда бавно, за да се облекчат вътрешните напрежения и да се подобри пластичността на метала. Усечването е бърз процес на охлаждане, който се използва за втвърдяване на метала, докато температурата е последващ процес на нагряване, който се използва за намаляване на бритота на гасирания метал. Стареенето е процес, който включва нагряване на частта до определена температура и задържане на определен период от време, за да се подобри здравината и твърдостта на метала.

5. Обработка

Често се изисква обработка, за да се постигнат крайните размери и допустими отклонения на частите за инвестиране. Общите операции за обработка включват фрезоване, завъртане, пробиване и смилане. Използваният тип работа на обработка зависи от формата и размера на частта, както и от желаното повърхностно покритие и точност.

По време на обработката е важно да използвате подходящите инструменти за рязане и параметрите на обработка, за да се гарантира, че частта не е повредена. В някои случаи може да се наложи довършителна операция, като Honing или Lapping, за да се постигне желаното покритие на повърхността.

6. Повърхностно завършване

Повърхностното довършване е важен етап след обработка, който може да подобри външния вид и устойчивостта на корозия на частите за инвестиране. Общите процеси на довършване на повърхността включват боядисване, покритие, прахово покритие и анодизиране.

Рисуването е прост и рентабилен начин за подобряване на външния вид на частта и предпазване от корозия. Платката включва отлагане на тънък слой метал, като хром, никел или цинк, върху повърхността на частта за подобряване на нейната корозионна устойчивост и външен вид. Праховото покритие е процес, който включва нанасяне на сух прах върху повърхността на частта и след това го нагрява, за да разтопи праха и да се образува защитно покритие. Анодизирането е процес, който включва създаване на тънък оксиден слой върху повърхността на алуминиевата част, за да се подобри устойчивостта и външния вид на корозията.

7. Проверка и тестване

Проверката и тестването са критични стъпки след обработка, за да се гарантира, че инвестиционните части за леене на инвестиции отговарят на необходимите спецификации и стандарти за качество. Общите методи за проверка включват визуална проверка, размерена проверка и неразрушително тестване (NDT).

Визуалната проверка включва изследване на частта за видими дефекти, като пукнатини, порьозност или повърхностни несъвършенства. Размерната проверка включва измерване на частта с помощта на прецизни измервателни инструменти, като шублери, микрометри и координирани измервателни машини (CMMS), за да се гарантира, че тя отговаря на необходимите размери и допустими отклонения. NDT методите, като ултразвуково тестване, рентгеново тестване и тестване на магнитни частици, се използват за откриване на вътрешни дефекти, които може да не са видими за простото око.

8. Опаковка и доставка

След като частите за леене на инвестиции са преминали всички необходими проверки и тестове, те са готови да бъдат опаковани и изпратени до клиента. Правилната опаковка е важна за предпазване на частите от повреда по време на транзит. Частите обикновено се увиват в защитни материали, като пластмасова или балонна обвивка и се поставят в здрава кутия или щайга.

Обикновено доставката се извършва с помощта на надежден превозвач, като UPS, FedEx или DHL. Методът на доставка и времето за доставка зависят от местоположението и изискванията на клиента.

В заключение, след обработката е съществена част от процеса на леене на инвестиции, която може значително да подобри качеството, външния вид и функционалността на частите. Следвайки стъпките, очертани в този блог, можете да гарантирате, че вашите части за инвестиране отговарят на най -високите стандарти за качество и производителност.

Ако се интересувате отАлуминиев инвестиционен кастинг,Автоматични части прецизно кастинг, илиАлуминий изгубен восък леене, Ще се радвам да обсъдя вашите специфични изисквания и да ви предоставя персонализирано решение. Свържете се с мен днес, за да започнете разговора и да проучите как можем да работим заедно, за да отговорим на вашите нужди от инвестиции.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник за леене на инвестиции“ от Института за леене на инвестиции
• „Метален кастинг: процеси и дизайн“ от Калпакджиян и Шмид
• „Топлинна обработка на метали“ от ASM International