Какви са мерките за контрол на качеството при леене на алуминиеви инвестиции?

Контролът на качеството е от първостепенно значение в индустрията за леене на алуминиеви инвестиции. Като надежден доставчик на алуминиеви инвестиции, ние разбираме, че предоставянето на висококачествени продукти е ключът към поддържането на дългосрочни отношения на клиентите и оставане на конкуренция на пазара. В този блог ще се задълбочим в различните мерки за контрол на качеството, които прилагаме през целия процес на леене на инвестиции в алуминий.

Инспекция на суровини

Основата на висококачественото инвестиране в алуминий се намира в качеството на суровините. Ние източваме алуминиевите си сплави от надеждни доставчици, които имат доказан опит в осигуряването на последователни и висококачествени материали.

След получаване на суровините, нашият екип за контрол на качеството провежда задълбочена проверка. Това включва проверка на химичния състав на алуминиевата сплав. Използваме усъвършенствано аналитично оборудване като спектрометри, за да определим точно процентите на различните елементи в сплавта. Например, в алуминиева - силиконова сплав, правилното съдържание на силиций е от решаващо значение, тъй като влияе върху плавността, силата и устойчивостта на топлината на леенето.

Физическите свойства на суровините също се проверяват. Това включва тестване на плътността, твърдостта и структурата на зърното. Всяко отклонение от определените стандарти може да доведе до дефекти в крайния леене. Например, ако структурата на зърното е твърде груба, това може да доведе до намалени механични свойства на леенето.

Изработка и проверка на модела

Изработката на модели е първата стъпка в процеса на леене на инвестиции. Използваме високо - прецизна техники за обработка и формоване, за да създадем модели, които точно представляват крайната част.

По време на процеса на създаване на модели провеждаме проверки на процесите. Нашите техници за контрол на качеството измерват размерите на моделите, използвайки координатни измервателни машини (CMM). Тези машини могат да измерват дължината, ширината, височината и други критични размери на модела с изключително висока точност, обикновено в рамките на няколко микрометра.

Повърхностното покритие на моделите също се проверява. Гладкото повърхностно покритие е от съществено значение, тъй като пряко влияе върху качеството на повърхността на крайния леене. Всякакви драскотини, неравности или нередности по модела могат да бъдат прехвърлени в кастинга. Използваме тестери за грапавост на повърхността, за да гарантираме, че повърхностното покритие на моделите отговаря на необходимите спецификации.

Изграждане и проверка на черупките

Процесът на изграждане на черупки включва покритие на модела с множество слоеве керамична суспензия и огнеупорен пясък, за да се създаде формиране на черупките. Контролът на качеството на този етап е от решаващо значение, за да се гарантира целостта на формата на черупката.

Ние внимателно контролираме състава и вискозитета на керамичната суспензия. Вискозитетът влияе на дебелината и равномерността на керамичните слоеве. Ако вискозитетът е твърде висок, суспензията може да не покрива шаблона равномерно, което води до тънки или дебели петна в черупката. Използваме вискози, за да измерваме и коригираме вискозитета на суспензията на равни интервали.

След всеки слой покритие проверяваме черупката за всякакви пукнатини или дефекти. Визуалната проверка е основният метод, но ние също използваме не -разрушителни техники за тестване като X - Ray Inspection за повече в - Дълбочен анализ. Пукнатините в черупката могат да доведат до изтичане на разтопения метал по време на процеса на леене, което води до дефектни отливки.

Контрол за топене и изливане

Топенето и изливането са критични стъпки, при които качеството на леенето може да бъде повлияно значително. Използваме индукционни пещи, за да разтопим алуминиевите сплави. Тези пещи осигуряват прецизен контрол върху температурата и времето на топенето.

Температурата на топене се наблюдава внимателно, за да се гарантира, че алуминиевата сплав достига оптималната температура за изливане. Ако температурата е твърде ниска, разтопеният метал може да не тече правилно, което води до непълно пълнене на формата. От друга страна, ако температурата е твърде висока, тя може да причини прекомерно окисляване на алуминия и да увеличи риска от порьозност при леенето.

Ние също контролираме скоростта на изливане и налягането. Скоростта на изливане трябва да е последователна, за да се осигури равномерно пълнене на формата. Използваме автоматизирани системи за изливане, които могат точно да контролират скоростта на изливане и налягането.

Пост - проверка на кастинга

След като кастингът се отстрани от формата на черупката, се извършват серия от проверки.

Размерна проверка

Точността на размерите е един от най -важните параметри на качеството за инвестиционните отливки. Използваме CMMS отново за измерване на размерите на отливките. Сравняваме измерените размери със спецификациите на дизайна. Всяко отклонение извън допустимия толеранс се счита за дефект. За сложни оформени отливки можем да използваме 3D технология за сканиране, за да получим подробен цифров модел на кастинга и да извършим цялостен анализ на размерите.

Повърхностна проверка

Повърхността на леенето се проверява за всякакви повърхностни дефекти като порьозност, пукнатини и включвания. Визуалната проверка е първата стъпка, при която нашите опитни инспектори внимателно изследват цялата повърхност на леенето при подходящи условия на осветление. За по -подробна проверка използваме техники като проверка на магнитните частици (MPI) за черни - съдържащи алуминиеви сплави и проверка на течен проникване (LPI) за не -червени сплави. Тези методи могат да открият повърхностни дефекти, които може да не са видими за просто око.

Механично тестване на свойствата

За да гарантираме механичните характеристики на отливките, ние провеждаме механично тестване на свойствата. Това включва тестване на опън, тестване на твърдост и тестване на въздействието.

Изпитването на опън се използва за определяне на крайната якост на опън, якост на добив и удължаване на леенето. Изрязваме тестови образци от леенето и използваме универсална машина за тестване, за да приложим сила на опън, докато образецът се счупи. Тестването на твърдост се извършва с помощта на тестери за твърдост като тестери Rockwell или Brinell. Твърдостта на кастинга е важен показател за нейната сила и устойчивост на износване. Тестването на въздействието измерва способността на кастинга да издържа на внезапни въздействия.

Не - разрушително тестване (NDT)

В допълнение към споменатите по -горе методи за инспекция на повърхността, ние използваме и други не -разрушителни техники за тестване като ултразвуково тестване (UT) и рентгенографско тестване (RT). UT се използва за откриване на вътрешни дефекти като порьозност и пукнатини в леенето. Той работи, като изпраща ултразвукови вълни през кастинга и анализира отраженията. RT използва x - лъчи или гама лъчи, за да създаде изображение на вътрешната структура на леенето, което ни позволява да открием вътрешни дефекти, които може да не бъдат открити по други методи.

Система за управление на качеството

Ние внедрихме цялостна система за управление на качеството, базирана на международни стандарти като ISO 9001. Тази система гарантира, че всички мерки за контрол на качеството са документирани, следват последователно и непрекъснато се подобряват.

Ние поддържаме подробни записи за всички проверки и тестове, включително резултатите от проверката, данни за тестове и самоличността на инспектора. Тези записи се използват за проследяване и анализ на качеството. В случай на проблеми с качеството, можем лесно да проследим производствения процес и да идентифицираме първопричината.

Провеждат се редовни вътрешни одити, за да се гарантира, че нашата система за управление на качеството функционира ефективно. Ние също участваме във външни одити от независими органи за сертифициране, за да поддържаме нашето сертифициране на ISO 9001.

Като водещ доставчик на алуминиеви инвестиции, ние се ангажираме да осигурим високо качествоИнвестиционни части за леене на алуминий,Алуминий изгубен восък леенеиАлуминиеви инвестиционни продукти. Нашите строги мерки за контрол на качеството гарантират, че нашите продукти отговарят или надхвърлят очакванията на нашите клиенти.

Ако се нуждаете от висококачествени алуминиеви инвестиции, каним ви да се свържете с нас за поръчки и по -нататъшни дискусии. Екипът ни от експерти е готов да ви предостави най -добрите решения, съобразени с вашите специфични изисквания.

ЛИТЕРАТУРА

1. Campbell, J. (2003). Кастинги. Butterworth - Heinemann.
   2. Комитет за наръчник на ASM. (2008). Наръчник на ASM, том 15: Кастинг. ASM International.
2. Дейвис, младши (съст.). (2001). Алуминиеви и алуминиеви сплави. ASM International.