Оборудването за обработка на мухъл подобрява производителността на обработката

Оборудването за обработка на мухъл трябва да подобри производителността на обработката, което се отразява главно в:

1. Увеличаващият се размер на частите за формоване и високата производителност на частите изискват една форма с множество кухини, което води до все по-големи форми. Големите форми с голям тонаж могат да достигнат 100 тона, а една форма има стотици кухини и хиляди кухини. Необходимо е оборудване за обработка на мухъл. Голяма маса, уголемен ход по Y-ос и Z-ос, голяма товароносимост, висока твърдост и висока консистенция.

2. Стоманеният материал, използван за обработка на матрици, има висока твърдост, което изисква оборудването за обработка на матрицата да има термична стабилност и висока надеждност.

3. За сложни кухини и многофункционални композитни форми, тъй като формата на частта става по-сложна, дизайнът и нивото на производство на формата трябва да бъдат подобрени. Множество канали и множество материали се формират в набор от форми или се сглобяват в множество компоненти. Функционалните композитни форми изискват голямо количество програмиране на обработката, цялостна способност за рязане с голяма кухина и висока стабилност, което увеличава трудността на обработката.

4. Усъвършенстването на обработката на мухъл прави сложната и висока ефективност на оборудването за обработка по-привлекателна. Високоскоростното фрезоване има много предимства, като възможността за обработка на стомана с висока твърдост, гладка обработка, малка сила на рязане и малка деформация на детайла, което кара компаниите за производство на мухъл да обръщат все повече внимание на високоскоростната обработка.

5. Висока динамична точност. Статичните свойства, въведени от производителите на металорежещи машини (като повторяема точност на позициониране, линейна скорост на подаване), не могат да отразяват действителните условия на обработка, когато се обработва триизмерната повърхност на формата. Високопрецизната обработка на триизмерната повърхност на матрицата също поставя изискванията за висока динамична прецизност. Висока скорост и висока прецизност могат да бъдат постигнати само когато високата твърдост на машината, термичната стабилност, високата надеждност и висококачествената система за управление си сътрудничат.

6. Комбинацията от технология за обработка и технология за екологични продукти ще бъде взета под внимание, когато компанията закупува оборудване. Излъчването на машините за електрическа обработка и изборът на среда ще бъдат фактори, влияещи върху безопасността и стоманата. Електрическата технология за смилане на стомана ще бъде разработена в областта на обработката на матрици в бъдеще.

7. Композитното приложение на множество технологии за измерване, високоскоростното измерване и обратното инженерство се превърнаха в посока на развитие, която насърчава участието на плесени в разработването на продукти и технологиите за проектиране.