Обобщение на знанията за процеса на обработка на прецизно леене
Oct 10, 2023| Обработката на прецизно леене е един от методите на леене. Прецизното леене е специален метод на леене в сравнение с традиционния процес на леене. Може да получи относително точни форми и висока точност на леене. По-често срещаната практика е: първо, според изискванията на продукта за проектиране и производство (маржът може да бъде много малък или без марж) мухъл, с метода на леене за отливане на восък, за да се получи оригиналният восъчен модел; Повторете процеса на нанасяне на покритие и шлайфане върху восъчната форма, втвърдете черупката и изсушете; След това вътрешната восъчна форма се разтваря, за да се отстрани восъкът и да се получи кухината; Печени черупки за достатъчна здравина и дишане; Метални материали, необходими за изливане; Пясъкът се отстранява след олющването, за да се получи високопрецизен завършен продукт. Според нуждите на продуктите за прецизно леене се извършва термична обработка и студена обработка.
1. Какво е прецизно леене на неръждаема стомана
При производството на продукти от неръждаема стомана, когато някои продукти имат странни форми и не могат да бъдат произведени чрез огъване на тръби и други процеси, за да се произведат такива продукти с неправилна форма (кухи или твърди отвътре), процес на използване на восъчни форми → за производство на пясък форми → използват се течни материали.
Предимства: Възможно е да се изработват продукти с различни стилове по различни восъчни модели.
Недостатъци: точността на формовъчната заготовка не е висока, а грапавостта на повърхността е голяма.
2. Процес на прецизно леене
1. Направете форми според различни форми на продукти. Формата е разделена на методи с горна и долна вдлъбната форма, които се завършват чрез цялостни процеси като струговане, рендосване, фрезоване, ецване и електрическо искрене. Формата и размерът на ямата са същите като половината от продукта. Тъй като восъчната матрица се използва главно за промишлено пресоване на восък, материалът от алуминиева сплав с ниска точка на топене, ниска твърдост, ниски изисквания, по-евтина цена и леко тегло е избран като матрица.
2. Използвайте форми от алуминиева сплав, за да произведете голям брой промишлени модели с твърдо ядро от восък. При нормални обстоятелства промишлен восъчен модел с твърда сърцевина може да съответства само на един празен продукт.
3. Периферният ръб на восъчната форма е рафиниран и множество единични восъчни шаблони са залепени към предварително подготвената матрица (известна също като групово дърво) след премахване на мухлите и тази матрица също е произведен модел с промишлена восъчна твърда сърцевина чрез восъчни форми. (Прилича на дърво)
4. Множество восъчни форми, които са били фиксирани върху матрицата, са покрити с индустриално лепило и равномерно напръскани със слой фин пясък (вид огнеупорен пясък, устойчив на висока температура, обикновено силициев пясък). Пясъчинките са дребни и фини, което гарантира, че повърхността на заготовката е максимално гладка.
5. Оставете восъчната форма, напръскана със слой фин пясък, да изсъхне естествено при зададената стайна температура (или постоянна температура), но това не може да повлияе на промяната на вътрешната восъчна форма, а времето за естествено изсъхване на въздух зависи от сложността на самия продукт и общото време за сушене на въздух на прецизните отливки е около 5-8 часа. 10. Печене на пясъчна обвивка За да направите пясъчната обвивка на парафинирания пясък по-здрава и стабилна, преди да излеете вода от неръждаема стомана, пясъчната обвивка трябва да се изпече, обикновено при много висока температура (температурата е около 1000 ゚) в фурна.
Вода от неръждаема стомана, която е била разтворена до течно състояние при висока температура, се излива в депарафинизираната пясъчна обвивка и течната вода от неръждаема стомана запълва пространството, където е оформена восъчната форма, докато се напълни напълно, включително средната част на матрицата .
Тъй като ще има материали с различен състав, смесени в котела от разтворена неръждаема стомана, фабриката трябва да провери процентното съдържание на материалите. След това се коригира според желаните пропорции, като например добавяне на онези аспекти на елементите, за да се постигне желания ефект.
След като течната вода от неръждаема стомана се охлади и втвърди, външният слой от пясъчна черупка се разбива с помощта на механични инструменти или човешка сила и твърдият продукт от неръждаема стомана се излага, което е формата на оригиналния восъчен модел, т.е. необходимата заготовка. След това се нарязват и отделят една по една и след това едро се смилат, за да станат единична заготовка
Заготовка за проверка: Заготовката с дупка за пясък и порьозност на повърхността трябва да бъде поправена с аргонова дъгова заварка и отпадъчният продукт трябва да бъде върнат в пещта след почистване.
Почистващи заготовки: Заготовките, които са преминали проверката, трябва да преминат през процеса на почистване.