Какви са разликите между леенето по модел и леенето по изгубен восък за метални части?

Като дългогодишен доставчик на метални части за леене с изгубен восък имах доста време да участвам в разговори с хора от индустрията, инженери и потенциални клиенти относно различни методи за леене. Един въпрос, който често изниква, е разликата между леене по модел и леене с восък за метални части. В този блог се стремя да хвърля светлина върху тази област и да предложа представа за тези две ключови производствени техники.

Кратко въведение в двата метода на отливане

Нека започнем с бърз преглед на всеки метод. Леенето по инвестиционни модели, известно още като прецизно леене, е производствен процес, при който восъчен модел е покрит с керамична обвивка. След като керамиката изсъхне и се втвърди, восъкът се разтопява, оставяйки кухина във формата на оригиналния модел. След това в тази кухина се излива разтопен метал и след втвърдяване керамичната обвивка се отчупва, за да се разкрие крайната метална част.

От друга страна, леенето по изгубен восък е древен метод с богата история, която датира от хиляди години. Подобно на леенето по модели, то започва със създаването на восъчен модел. Въпреки това, материалите, използвани за изработката на матрицата и цялостният процес, може да се различават леко при традиционното отливане с восък. Съвременното леене по изгубени модели се е развило, за да бъде много подобно на леенето по модели и в много индустриални контексти термините се използват взаимозаменяемо.

Разлики в процеса

Създаване на модел

При леенето по инвестиционни модели изработването на модели често включва използването на високо прецизни машини и форми за създаване на восъчни модели. Тези машини могат да произвеждат много детайлни и точни восъчни модели, което е от съществено значение за части, които изискват строги допуски, като напр.Части за отливки от стоманени модели. Технологиите за компютърно подпомагано проектиране (CAD) и компютърно подпомагано производство (CAM) позволяват на инженерите да проектират сложни форми, които след това се превеждат във физически восъчни модели.

Леенето на изгубен восък, особено в традиционните настройки, може да използва повече ръчни техники за създаване на модел. Восъчните модели могат да бъдат издълбани от квалифицирани занаятчии, което позволява по-голяма художествена свобода, но потенциално по-малко прецизни в сравнение с машинно изработените модели. Въпреки това, модерните съоръжения за леене на изгубен восък също използват усъвършенствани машини, за да осигурят висококачествено производство на модели.

Изработка на калъпи

При леенето по инвестиционни модели обикновено се използва керамична черупкова форма. Процесът на изграждане на керамичната обвивка е систематичен, включващ множество потапяния в керамична суспензия и замазка (покриване с гранулиран материал), за да се изгради плътна и издръжлива обвивка. Съставът на керамичната суспензия се контролира внимателно, за да се постигне точната якост, порьозност и топлинни свойства за конкретния метал, който се отлива.

Леенето на изгубен восък може да използва различни материали за формите в зависимост от приложението. В допълнение към керамичните черупки, подобни на леенето по модели, някои процеси на леене с восък използват гипсови форми. Гипсовите форми могат да бъдат рентабилен вариант за производство в малък или малък обем, но те може да не са подходящи за метали с висока температура или за части с изключително сложна геометрия.

Изливане и Довършителни работи

Когато става въпрос за изливане на разтопен метал, леенето по инвестиционни модели често е оптимизирано за производство с голям обем и висока точност. Използват се усъвършенствани техники за топене и изливане, за да се гарантира, че разтопеният метал запълва равномерно кухината на формата, намалявайки риска от дефекти като порьозност и свиване. Автоматизираните системи могат да контролират точно скоростта и температурата на изливане.

При леенето с восък, процесът на изливане може да бъде по-ръчен или полуавтоматизиран, особено в по-малки работилници. Въпреки това, за широкомащабно производство, използващо отливане с восък, може да се постигне същото ниво на автоматизация и прецизен контрол. По отношение на довършителните работи и двата процеса могат да включват механична обработка, полиране и термична обработка, за да се изпълнят необходимите спецификации на крайните метални части.

Приложение и сложност на частите

Приложения за леене по модели

Отливките по моделни модели са много подходящи за приложения, където се изискват висока прецизност и сложни геометрии. Това го прави идеален за индустрии като космическата, автомобилната и медицината. Например в космическата индустрия леенето по инвестиция се използва за производството на турбинни лопатки, които имат сложни форми на аеродинамични профили и тесни допуски. В автомобилния сектор,Машинни резервни части Инвестиционно леенее обичайно за компоненти като части на двигателя и трансмисия.

Приложения за отливане на изгубен восък

Леенето на изгубен восък се използва широко в индустрията за художествено леене, където способността за улавяне на фини детайли и създаване на уникален дизайн е от решаващо значение. Също така е популярен в производството на бижута, където занаятчиите могат да създават персонализирани и сложни парчета. Въпреки това, модерното леене с восък се използва и в индустриални приложения, особено за части със средна до висока сложност, които изискват висока степен на точност.

Съображения за разходите

Разходи за леене по модели

Леенето по модел на моделиране обикновено има по-високи първоначални разходи в сравнение с леенето по изгубен восък. Оборудването, необходимо за прецизно изработване на модели, изграждане на керамични черупки и системи за топене и изливане, е по-скъпо. Освен това материалите, използвани при леене по модели, като висококачествени керамични суспензии, могат да увеличат цената. Въпреки това, за голям обем производство, цената на част може да бъде по-ниска поради икономии от мащаба.

Разходи за отливане на изгубен восък

Леенето на изгубен восък може да бъде по-рентабилно за дребномащабно производство или за приложения, където изискванията за прецизност не са толкова екстремни. Използването на по-прости материали за формоване като гипс в някои процеси на леене с восък може да намали разходите. Въпреки това, ако се използват модели с висока прецизност и усъвършенствани производствени техники, разликата в разходите между отливките с восък и отливките по инвестиция може да намалее.

Нива на качество и толерантност

Качество на отливките по моделите

Леенето по модели може да постигне много високи нива на точност на размерите и покритие на повърхността. Строгият контрол върху производствения процес позволява части да бъдат произведени с допуски до ±0,005 инча или дори по-малко в някои случаи. Това го прави подходящ за приложения, където прецизното прилягане и функцията са критични.

Качество на отливката с изгубен восък

Качеството на отливките по изгубен восък също може да бъде високо, особено когато се използват модерни производствени техники. Въпреки това, при традиционни или по-малко автоматизирани процеси, нивата на толерантност може да са малко по-широки в сравнение с леенето по инвестиция. Независимо от това, за много приложения качеството на отливките с восък е повече от достатъчно.

Като доставчик на метални части за отливане с восък

Като доставчик наМетални части за отливане на изгубен восък, разбирам уникалните изисквания на различните клиенти. Независимо дали имате нужда от части за артистични цели или за индустриални приложения, ние разполагаме с опит и ресурси, за да доставим висококачествени продукти. Нашият екип от опитни занаятчии и инженери може да работи в тясно сътрудничество с вас, за да разбере вашите дизайнерски спецификации и да гарантира, че крайните части отговарят или надхвърлят вашите очаквания.

Ако сте на пазара за метални части и обмисляте или леене по модел, или леене по изгубен восък, насърчавам ви да се свържете с нас. Ние можем да предоставим подробна информация за процесите, да предложим оценка на разходите и да ви помогнем да вземете информирано решение въз основа на вашите специфични нужди. Независимо дали сте малък производител на бижута или голям индустриален производител, ние сме тук, за да подкрепим вашите изисквания за отливане.

Референции

• Кембъл, Дж. (2003). Отливки. Бътъруърт - Хайнеман.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технология. Пиърсън Прентис Хол.