Какви са свойствата на твърдостта на металните части за изгубен восък?

Ей там! Като доставчик на метални части за леене на восък, аз бях в индустрията от доста време и видях от първа ръка колко важни са свойствата на твърдостта на тези части. И така, мислех, че ще споделя някои прозрения с вас.

Какво е изгубеното леене на восък?

Преди да се потопим в свойствата на твърдостта, нека бързо да прегледаме това, което е изгубеният восък. Това е древна техника, която и до днес се използва широко. Процесът започва с създаването на восъчен модел на частта, която искате да направите. След това покривате восъчния модел с керамична обвивка. След това загрявате черупката, за да разтопите восъка, оставяйки куха керамична форма. Накрая изсипвате разтопен метал във формата и след като изстине и втвърди, разбивате керамичната обвивка, за да разкриете металната си част.

Защо твърдостта има значение

Твърдостта е решаващо свойство за метални части за изгубен восък. Той определя колко добре частта може да устои на износване, деформация и вдлъбнатина. В много приложения, като автомобилни, аерокосмически и машини, частите трябва да са достатъчно трудни, за да издържат на високи нива на стрес и триене. Например компонентите на двигателя в автомобил трябва да са трудни, за да устоят на постоянното износване, което изпитват по време на работа.

Фактори, влияещи върху твърдостта

Има няколко фактора, които могат да повлияят на твърдостта на металните части за изгубен восък.

Метален състав

Типът метал, който използвате, играе огромна роля. Различните метали имат различни присъщи нива на твърдост. Например стоманата като цяло е по -трудна от алуминия. Когато правите изгубени части за леене на восък, можете да избирате от различни метали, всяка със собствени уникални свойства. Вижте нашитеПрецизни продукти за кастинг на стоманаиПродукти за прецизно леене от неръждаема стоманаЗа да видим гамата от метални опции, които предлагаме.

Топлинна обработка

Топлинната обработка е друг важен фактор. Чрез нагряване и охлаждане на металните части по контролиран начин можете да промените тяхната твърдост. Например, гасенето (бързото охлаждане) може да затрудни метала, докато закаляването (нагряване при по -ниска температура след гасене) може да намали бритотата и да подобри здравината.

Скорост на охлаждане

Скоростта, с която разтопеният метал се охлажда във формата, също влияе върху твърдостта. По -бързата скорост на охлаждане обикновено води до по -трудна част, тъй като образува по -фина структура на зърното. Ако обаче охлаждането е твърде бързо, то също може да причини вътрешни напрежения и напукване.

Измерване на твърдост

Има няколко метода за измерване на твърдостта на изгубените метални части за леене на восък.

Тест за твърдост на Рокуел

Това е един от най -често срещаните методи. Той измерва дълбочината на проникване на индентор в метала при определено натоварване. Колкото по -трудно е металът, толкова по -малко ще проникне инденторът.

Тест за твърдост на Бринел

В този тест се притиска твърда топка в металната повърхност при известен товар. Измерва се диаметърът на полученото отстъп и твърдостта се изчислява въз основа на това измерване.

Тест за твърдост на Vickers

Подобно на теста на Brinell, но той използва пирамидален индентор. Често се използва за малки или тънки части.

Различни изисквания за твърдост за различни приложения

Изискванията за твърдост на изгубените метални части за отливане на восък варират в зависимост от приложението.

Автомобилна индустрия

В автомобилната индустрия части като зъбни колела, бутала и коляновите валове трябва да бъдат много трудни. Градовете, например, трябва да могат да прехвърлят мощността ефективно, без да износят бързо. НашитеЧасти за инвестиционно леене на машиниса проектирани да отговарят на изискванията за висока твърдост на автомобилния сектор.

Аерокосмическа индустрия

Аерокосмическите части, като турбинни остриета и компоненти за кацане, работят в изключително тежки среди. Те трябва да са достатъчно твърди, за да устоят на високи температури, корозия и умора.

Общи машини

Като цяло машини, части като шахти и лагери трябва да имат правилната твърдост, за да осигурят плавна работа и дълъг експлоатационен живот.

Предизвикателства при постигането на правилната твърдост

Постигането на правилната твърдост за изгубените метални части за леене на восък не винаги е лесно.

Еднообразие

Може да бъде предизвикателство да се осигури еднаква твърдост през цялата част. Вариациите в скоростта на охлаждане, металния състав и топлинната обработка могат да доведат до неравномерна твърдост.

Компромис с други свойства

Понякога увеличаването на твърдостта може да дойде за сметка на други имоти, като пластичност и здравина. Трябва да намерите правилния баланс, за да отговорите на изискванията на приложението.

Нашите решения като доставчик

Като доставчик на метални части за леене на восък, ние разработихме няколко стратегии за преодоляване на тези предизвикателства.

Разширени производствени процеси

Използваме състояние - на - арт оборудване и техники за контрол на процеса на леене. Това ни помага да гарантираме еднакъв метален състав и скорост на охлаждане, което води до части с постоянна твърдост.

Персонализирана топлинна обработка

Ние предлагаме персонализирани услуги за топлинна обработка, за да отговорим на специфичните изисквания за твърдост на нашите клиенти. Екипът ни от експерти може да оптимизира процеса на пречистване на топлината, за да постигне правилния баланс между твърдост и други свойства.

Заключение

Свойствата на твърдостта на металните части за леене на восък са от решаващо значение за тяхната работа в различни приложения. Разбирайки факторите, които влияят на твърдостта, измерването й точно и адресирането на предизвикателствата, можем да осигурим висококачествени части, които отговарят на нуждите на нашите клиенти.

Ако сте на пазара за метални части за изгубен восък и искате да обсъдите вашите специфични изисквания, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да получите частите с перфектната твърдост за вашето приложение.

ЛИТЕРАТУРА

• „Материало
• „Леярна технология“ от Джон Кембъл