Какъв е процесът на обработка след метални части за отливане на инвестиции?

Ей там! Аз съм доставчик на метални части за инвестиране и днес искам да си поговоря за това, което се спуска в процеса на обработка след инвестиция, която отличава тези метални части.

Инвестиционният кастинг, известен още като процеса на изгубени WAX, е супер готин начин да направите сложни метални части с висока точност. Но след като кастингът е направен, това е само началото. Има няколко стъпки за обработка, които следват, за да приведат частите до необходимите спецификации.

Първо, нека поговорим за почистването на кастинга. След процеса на леене на инвестиции, частите обикновено имат някои допълнителни неща върху тях, като системата за гетиране (каналите, през които разтопеният метал течеше във формата) и някои груби ръбове. Започваме с премахване на системата за гнездене. Това може да стане чрез различни методи, като трион или смилане. Тръпването е доста лесен начин за отрязване на по -големите части на системата за гервене. Използваме високоскоростен трион с правилното острие за метала, с който работим. От друга страна, шлайфането е чудесно за това, че се отървете от всякакви малки останки и изглаждане на зоната, където е прикрепена системата за гмуркане.

След като системата за чифтосване бъде отстранена, преминаваме към справяне с грубите ръбове. Кастингите често имат светкавица, която е тънък слой излишен метал, който се образува на шарнирните шевове. Дебюрирането е процесът на премахване на тази светкавица. Можем да използваме ръчни инструменти за обезвреждане като файлове и скрепери за по -малки части или по -автоматизирани методи за по -големи производствени писти. Автоматизираните дебюриращи машини могат да използват абразивни колани, четки или дори химически процеси, за да премахнат светкавицата бързо и равномерно.

След почистване на кастинга, точността на размерите е следващото голямо нещо. Повечето инвестиционни отливки се нуждаят от някаква обработка, за да отговарят на точните размери, посочени от клиента. Охраните за обработка като завъртане, смилане и сондиране влизат в игра тук.

Завръщането се използва за създаване на цилиндрични форми или за намаляване на диаметъра на част. При операция на завъртане частта се завърта върху струг и инструмент за рязане се подава в въртящата се част за отстраняване на материала. Това е чудесно за създаване на валове, щифтове и други кръгли компоненти. Например, ако сме хвърлили груба цилиндрична част и клиентът се нуждае от нея, за да има специфичен диаметър и повърхностно покритие, завъртането може да го стигне там.

Смилането е друг важен процес на обработка. Тя включва използване на въртящ се резачка за отстраняване на материал от повърхността на частта. Смилането може да създаде плоски повърхности, слотове, джобове и сложни форми. Можем да използваме различни видове фрезови резачки, като крайни мелници и мелници за лице, в зависимост от работата. Например, ако трябва да създадем плоска монтажна повърхност на отливащата част или да изрежем слот за ключ, фрезоването е пътят.

Пробиването се използва за създаване на дупки в частите. Използваме свредла с различни размери и геометрии, за да пробием отвори с необходимия диаметър и дълбочина. Понякога, след пробиване, може да се наложи да извършим допълнителни операции като пренасочване или подслушване. REAMING се използва за подобряване на точността и повърхностното покритие на пробития отвор, докато потупването се използва за създаване на вътрешни нишки в отвора.

Повърхностното довършителни работи също е решаваща част от процеса на обработка на кастинга. Повърхностното покритие на дадена част може да повлияе на неговата производителност, външен вид и устойчивост на корозия. Има няколко техники за довършване на повърхността, които можем да използваме.

Един често срещан метод е пясъчното блокиране. Пясъчното блокиране включва задвижване на фини частици пясък или други абразивни материали с висока скорост върху повърхността на частта. Това може да премахне всички останали повърхностни примеси, да подобри текстурата на повърхността и да придаде на частта еднакъв вид. Освен това е чудесно за приготвяне на повърхността за по -нататъшно покритие или боядисване.

Поливането е друг вариант за постигане на гладка и лъскава повърхност. Можем да използваме различни степени на абразивни материали, започвайки от груби до фини, за постепенно да полираме повърхността на частта. Поливането често се използва за части, където естетиката е важна, като декоративни метални компоненти или части, които трябва да имат ниска повърхност на триене.

Покритието също е важна част от процеса на обработка след обработка. Можем да приложим различни видове покрития, за да подобрим устойчивостта на корозия на частта, устойчивост на износване или други свойства. Например, можем да приложим цинково покритие върху стоманена част, за да го предпазим от ръжда. Или бихме могли да използваме керамично покритие, за да подобрим устойчивостта на износване на част, която ще бъде обект на условия на високо триене.

Сега знам, че всичко това звучи малко техническо, но тези процеси са това, което правят нашитеИнвестиционни части за кастинг на металиОтгоре - Notch. Ние се гордеем с предоставянето на висококачествени части, които отговарят на специфичните нужди на нашите клиенти. Независимо дали търситеПродукти за прецизно леене от неръждаема стоманаилиМеханични части Прецизно леене, Имаме експертиза и възможностите за обработка, които да доставим.

Ако сте на пазара за метални части за инвестиране и искате да научите повече за нашите продукти и услуги, не се колебайте да се свържете. Винаги сме щастливи, че разговаряме, отговаряме на вашите въпроси и обсъждаме как можем да отговорим на вашите специфични изисквания. Независимо дали става въпрос за малък - мащабен проект или голям обем, който се изпълнява, ние сме тук, за да помогнем. Така че, нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да ви вземем най -добрите метални части за инвестиции на пазара.

Референции:

• „Производствено инженерство и технологии“ от Serope Kalpakjian и Steven Schmid
• „Инвестиционен кастинг: Пълното ръководство“ от индустрията - водещ експерт по инвестиционно леене