Корпус на центробежна помпа от алуминиева сплав

Изпрати запитване

представяне на продукта

Корпус на центробежна помпа от алуминиева сплав образува основния структурен корпус около работното колело и хидравличния канал. Неговата точност на размерите, целостта на отливката, прецизно обработените интерфейси и уплътнителните повърхности директно определят задържането на течността, подравняването на монтажа и общата ефективност на помпата.
Ние произвеждаме персонализирани OEM алуминиеви корпуси на помпи директно от 2D инженерни чертежи, 3D CAD файлове или физически референтни проби. Нашият пълен-обхват на производство обхваща леене, много-осова CNC обработка, повърхностни обработки, прецизна инспекция и изпитване под налягане/течове.

Технически спецификации Матрица

Спецификация Категория	Опции и възможности	Стандарт / Сертификация
Класове алуминиеви сплави	A356.0, ADC12, A380, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A356-T6	EN 10204 3.1 MTR
Процеси на леене	Гравитационно леене под налягане, леене под ниско{0}}налягане (LPDC), леене под високо-налягане (HPDC), леене в пясък	Стандарти ASTM / ISO
Възможности за обработка	3-осна, 4-осна и 5-осна прецизна CNC обработка	ISO 2768-m/f, ISO 1101
Повърхностни обработки	Анодиране, Е-покритие, прахово боядисване, бластиране, хроматно преобразуване	Съобразен с типа течност
Тестване и контрол на качеството	Проверка на размерите на CMM, изпитване за течове на въздух-под-вода, изпитване за хидростатично налягане, спектрографски анализ на материала, рентгенов -NDT	ISO 9001, Първа проверка на изделия (FAI)
Приети формати на данни	.STEP, .IGS, .DWG, .DXF, .PDF	Контролирана ревизия

Основни предимства на корпусите от алуминиева сплав

Съвместимост с течности:Съвпадение на химическия състав на сплавта с изпомпваната течност за предотвратяване на галванична или химическа корозия.

Налягане и термична устойчивост:Осигуряването на структурна дебелина на стената се справя с пренапрежения на работното налягане и температурни цикли.

Обработваемост и запечатване:Прецизно-фрезовани повърхности за нулев-теч на уплътнение и уплътнение на О-пръстен.

Производство и работен процес за контрол на качеството

01/

DFM & инженерен преглед:CAD проверка, анализ на дебелината на стените и симулация на леене.

02/

Инструменти и шарки:Прецизна подготовка на формата и сърцевината.

03/

Леене и топлинна обработка:Топене на дегазирана сплав, леене и термична обработка T5/T6 за повишена якост на опън.

04/

Прецизна CNC обработка:Фрезоване на критични уплътнителни повърхности, лагерни отвори, резби и монтажни модели.

05/

Осигуряване на качеството и тестване:100% проверка на размерите на CMM и изпитване на въздушно или хидростатично налягане.

06/

Довършителни работи и опаковане:Повърхностна обработка, защитно опаковане за износ и глобално изпращане.

Критерии за оценка на доставчиците

Когато сравняваме OEM доставчици, единичната цена представлява само част от общите разходи за доставка. Уверете се, че вашият доставчик предоставя:

Оборудване за-домашно тестване:Проверка чрез CMM и настройки за изпитване под налягане, вместо вземане на проби от външни изпълнители.

Управление на порьозността:Правилни контроли за обезгазяване и охлаждане за предотвратяване на течове на границата на налягането.

Консистенция на партидата:Строг контрол на процеса, така че производствените серии да отговарят на одобрената проба от първата проверка на артикула (FAI).

Поискайте бърз и точен RFQ

За да получите подробна техническа оценка и оферта в рамките на 24 часа, моля, изпратете:
• 2D чертежи (.PDF/.DWG) и 3D CAD модели (.STEP/.IGS)
• Предпочитан клас алуминиева сплав и термична обработка
• Очакван годишен обем (EAV) и размери на прототип/партида
• Параметри на теста за теч/налягане (тестово налягане, време на задържане, критерии за приемане)
• Необходима документация за качество (доклад за CMM, сертификати за материали)

ЧЗВ

В: Как предотвратявате вътрешна порьозност и изтичане на течност в алуминиеви отливки?

О: Ние използваме дегазиран разтопен метал, оптимизирани конструкции на литникови системи и-контроли на процеса на леене в реално време. За приложения с високо{2}}налягане, ние извършваме 100% изпитване за разпадане на въздуха или хидростатично налягане, за да осигурим-непроницаема цялост преди изпращане.

Въпрос: Можете ли да доставите сурови отливки или предоставяте напълно обработени компоненти на помпата?

О: Ние предлагаме гъвкави формати за доставка, базирани на вашите нужди, включително необработени корпуси, полу{0}}обработени части или напълно завършени OEM компоненти, готови за незабавно интегриране в поточна линия.

Въпрос: Какво е типичното време за доставка на персонализирани инструменти и проби на прототипи?

О: Проектирането и производството на инструментална екипировка обикновено отнема от 3 до 4 седмици в зависимост от сложността на частта. След като инструментите бъдат финализирани, пробите на прототипи с първоначални доклади от инспекция на CMM обикновено се доставят в рамките на 7 до 10 работни дни.

Въпрос: Приемате ли малки{0}}производствени серии или поръчки за прототипи?

A: Да. Поддържаме целия жизнен цикъл на продукта от първоначалното бързо създаване на прототипи и пред{1}}серийното производство до пълен-мащаб, повтарящо се OEM серийно производство.

Въпрос: Можете ли да предоставите-сертификати за материали и доклади от инспекции на трети страни?

A: Да. Всяка пратка може да бъде доставена с EN 10204 3.1 доклади за изпитване на материали (MTR), записи за измерване на размерите на CMM и -потвърждение от проверка от трета страна (като SGS или TUV) при поискване.

Популярни тагове: корпус на центробежна помпа от алуминиева сплав, Китай корпус на центробежна помпа от алуминиева сплав производители, доставчици, фабрика, алуминиев леене за кръгови триони, алуминиев кастинг за сапун за ръце, алуминиева отливка за сапун за ръце, алуминиево леене за машини, Алуминиево леене за телбоди, леене на морски алуминий, бърза алуминиева отливка

← Един чифт: Алуминиев капак на задвижващия механизъм на пневматичния клапан

Следваща: Отливка с алуминиево работно колело на индустриална помпа →

Изпрати запитване

Може да харесаш също