Отливка с алуминиево работно колело на индустриална помпа
Отливките на алуминиево работно колело на промишлени помпи служат като критични въртящи се компоненти в центробежни помпи и-оборудване за обработка на течности. Като функционална въртяща се част, производителността на работното колело директно диктува напора на системата, скоростта на разреждане и оперативната ефективност. Ние предлагаме OEM производство от край до край — съчетавайки оптимални процеси на леене, критична обработка с ЦПУ, стриктно динамично балансиране и проверено съответствие на материала за елиминиране на вътрешната порьозност и оперативните вибрации.
- представяне на продукта
Отливките на алуминиево работно колело на промишлени помпи служат като критични въртящи се компоненти в центробежни помпи и-оборудване за обработка на течности. Като функционална въртяща се част, производителността на работното колело директно диктува напора на системата, скоростта на разреждане и оперативната ефективност. Ние предлагаме OEM производство от-{4}}от край до край,-съчетавайки оптимални процеси на леене, критична CNC обработка, стриктно динамично балансиране и проверено съответствие на материала за елиминиране на вътрешната порьозност и оперативните вибрации.
Технически спецификации и стандарти
Произвеждаме стриктно според-доставени от клиента 2D чертежи (DWG/PDF), 3D CAD модели (STEP/IGES) или примерен обратен инженеринг.
|
Параметър / Изискване |
Подробности за спецификацията |
|
Тип продукт |
Отливка с алуминиево работно колело на индустриална помпа (затворено, полу-отворено, отворено) |
|
Често срещани алуминиеви сплави |
A356.0 / A356-T6, A380, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A357, C355 |
|
Приложими стандарти за отливане |
ASTM B108 (постоянна форма), ASTM B26 (пясъчно леене), ASTM B85 (леене под налягане), EN 1706 |
|
Процеси на леене |
Гравитационно леене под налягане, леене по инвестиция, леене в пясък, леене под ниско/високо{0}}налягане |
|
Състояние на доставката |
Грубо отливане, полу{0}}машинно или напълно CNC-обработено и динамично балансирано |
|
Обхват на CNC обработка |
Прецизно оразмеряване на отвора, протягане на шпонков канал, рендосване на монтажна повърхност, профилиране на лопатки |
|
Степен на динамично балансиране |
ISO 1940-1 Клас на качество на баланс G2.5 / G6.3 |
|
Управление на качеството |
Сертифицирано по ISO 9001:2015 производство |
|
Повърхностни обработки |
Анодиране (твърдо/прозрачно/цветно), хроматно преобразуване, бластиране, E-покритие, прахово покритие |
|
Инспекция и документация |
Доклади за CMM, доклад за изпитване на материал (EN 10204 3.1), сертификати за динамичен баланс, радиографски (рентгенови лъчи) / PT тестване |
Контролиран OEM производствен процес
Преглед на дизайна и DFM:Инженерите анализират геометрията на острието, преходите в дебелината на стената, ъглите на наклона, резервите за обработка и базовите точки, за да намалят рисковете от свиване и порьозност преди освобождаването на инструмента.
Инструменти и симулация:Дизайнът на формата е съобразен с избрания процес на леене. Софтуерът за симулация на втвърдяване оптимизира оформлението на щрангове и щрангове.
Топене и леене на сплав:Химическият състав се проверява чрез оптична емисионна спектрометрия. Контролите за обезгазяване и пречистване на стопилката осигуряват ниско-съдържание на газ преди изливането.
Като-инспекция на актьорския състав:Отливките се проверяват за повърхностни дефекти, студени затваряния и съответствие с размерите. Не-деструктивно изпитване (NDT) като рентгенова -инспекция или проникваща инспекция с багрило се провежда, когато е посочено.
CNC обработка:Прецизното струговане, пробиване и фрезоване установяват тесни допуски на отворите, точно подравняване на шпонковия канал и истински монтажни повърхности, подравнени с опорните точки на чертежа.
Динамично балансиране:Завършените работни колела се подлагат на динамично балансиране, за да отговарят на стандартите ISO 1940 G2.5 или G6.3, предотвратявайки износването на лагерите на помпата и вибрациите по време на работа.
Окончателна проверка на качеството и документация:Компонентите се подлагат на проверки на размерите на CMM, сертифициране за балансиране, проверка на повърхностното покритие и сигурно опаковане за износ.
Контрол на качеството и приложения
Проследимост на материала:
Пълна проверка на химичните и механичните свойства със сертификати EN 10204 3.1.
Вътрешен контрол на дефектите:
Порьозността и свиването са сведени до минимум чрез контролирано обезгазяване, рафиниране на зърното и оценка с рентгенови-лъчи.
Прецизност на размерите:
Измерване на CMM за профили на лопатки, размери на главината, концентричност и толеранси на шпонковия канал.
Типични приложения:
Индустриални центробежни помпи, ОВК охлаждащи циркулационни системи, оборудване за пречистване на вода и персонализирани OEM резервни части.
Поискайте оферта
За да получите точен инженерен преглед и оферта, моля, предоставете следните подробности:
CAD файлове/чертежи:STEP, IGES, DWG или PDF файлове (или физическа проба).
Спецификация на материала:Необходим клас алуминиева сплав (напр. A356-T6, AlSi7Mg, A380).
Обем на поръчката:Количество на проба/прототип и очаквано годишно търсене на партида.
Обхват на доставката:Само грубо отливане, напълно обработено или обработено и динамично балансирано.
Критерии за проверка:Специфични изисквания за CMM доклади, рентгенови тестове или повърхностни покрития.
ЧЗВ
Популярни тагове: отливка на алуминиево работно колело на индустриална помпа, отливка на алуминиево работно колело в Китай производители, доставчици, фабрика, алуминиев леене за препарат за миене на съдове, алуминиева отливка за препарат за миене на съдове, алуминиев леене за дезинфектант, Алуминиево отливане за генератори, Алуминиево отливване за платки, Алуминиево леене за принтери, Контрол на качеството на алуминиевото леене
