LED High Bay Light Thermal Heat Sink Enclosure

LED High Bay Light Thermal Heat Sink Enclosure

Поръчкови кутии за термичен радиатор за LED осветление с високи заливи, проектирани и произведени в съответствие с определени технически размери, монтажни интерфейси, спецификации на материални сплави и топлинни работни условия.

  • представяне на продукта

Поръчкови кутии за термичен радиатор за LED осветление с високи заливи, проектирани и произведени в съответствие с определени технически размери, монтажни интерфейси, спецификации на материални сплави и топлинни работни условия.
Корпусът интегрира разсейване на топлината и структурна опора в рамките на LED осветително тяло с висок панел. Неговата геометрия, проводимост на алуминиева сплав, гладкостта на монтажната повърхност на LED и прецизната CNC обработка директно определят ефективността на термичния трансфер, точността на инсталиране на LED модула и надеждността на окончателното сглобяване на приспособлението.

 

Термичен дизайн за LED приложения с високи заливи

 

Корпусът на радиатора служи като основен топлинен път между LED светлинния двигател и околната среда. По време на работа топлината, генерирана от LED чиповете, преминава през печатната платка/субстрата, термичния интерфейсен материал (TIM), прецизно-обработената контактна повърхност и тялото на радиатора, преди да се разсее в околния въздух чрез естествена или принудителна конвекция.
Топлинната производителност е свойство-на ниво система, а не функция само на размера на корпуса. Ключовите променливи на дизайна включват:
• Целева LED мощност и топлинен товар (W)
• Избор на алуминиева сплав и топлопроводимост (W/m·K)
• Обща ефективна повърхност на разсейване на топлината
• Височина, дебелина, стъпка и геометрия на ребрата
• Контактна повърхност на LED монтажна повърхност и грапавост на повърхността (Ra)
• Дебелина на структурната стена и пътища на топлопроводимост
• Избор на материал за термичен интерфейс (TIM) и натиск на затягане
• Работна температура на околната среда (Ta)
• Ориентация на монтажа на осветителното тяло и въздушен поток с естествена конвекция

 

Технически спецификации и избор на материал

 

Параметър на спецификацията

Технически стандарт и възможности

Изискване на клиента / спецификация на проекта

Продуктова категория

Персонализиран LED High Bay Thermal Heat Sink Enclosure

(Посочено на чертежа)

Опции за материал/сплав

-Отливане под налягане: ADC12 / A380 / A360 (96-113 W/m·K)

Екструзия: 6063-T5 / 6061-T6 (200-201 W/m·K)

Коване/щамповане: 1070 / 1050 (220-230 W/m·K)

(Посочено на чертежа)

Първичен процес

Леене под високо{0}}налягане, прецизно екструдиране, студено коване, CNC обработка, щамповане

(Посочено на чертежа)

Размерен плик

Външен диаметър: 150 mm – 550 mm; Височина: 50 мм – 300 мм

(Посочено на чертежа)

Диапазон на дебелината на стената

Die Casting: >= 1.5 mm; Forging: >= 1.0 мм

(Посочено на чертежа)

LED повърхностна обработка

CNC струговани/фрезовани (грапавост на повърхността Ra<= 1.6 um)

(Посочено на чертежа)

Толерантност към плоскост

Плоскост<= 0.05 mm - 0.08 mm across LED mounting area

(Посочено на чертежа)

Нарязване и нарязване на резби

Метрични резби (M3, M4, M5, портове за уплътнение) за ISO 6H напасване

(Посочено на чертежа)

Първичен клас на толерантност

Леене под налягане: GB/T 13914-MT5/MT6 или ISO 8062-CT5

Екструзия: EN 755-9 / ASTM B221

Обработка: до +/- 0.01 mm

(Посочено на чертежа)

Повърхностна обработка

Прахово боядисване, анодиране (прозрачно/черно), пасивиране

(Посочено на чертежа)

Устойчивост на корозия

96h - 500h+ Тест с неутрален солен спрей (ISO 9227 / ASTM B117)

(Определя се при изискване)

Цветови опции

Матово черно, гланцово черно, бяло, сребристо, въглен сиво, персонализиран RAL

(Определя се при изискване)

Защита от проникване (IP)

Проектиран да поддържа IP65 / IP66 уплътнителни конфигурации

(Определя се при изискване)

Качество и съответствие

ISO 9001:2015, RoHS 2.0, REACH, Сертификати за материали (EN 10204 3.1)

(Необходима документация)

 

Персонализирано OEM производство и обхват на персонализиране

 

Персонализираното производство на OEM подравнява термичната кутия с вашия специфичен дизайн на LED платка, корпус на драйвера, интерфейс на монтажна скоба, оптична леща/рефлектор и целева естетика на осветителното тяло.


Инженерни възможности за персонализиране
• Персонализиран общ диаметър, дължина, ширина и профил на корпуса
• Оптимизирана плътност на перките, височина на перките, радиално оформление или конфигурации на перките-
• Прецизно{0}}машинно обработени монтажни повърхности на LED печатни платки и места на подравняващи щифтове
• Персонализирани шаблони на резбови отвори (M3, M4, M5, UNC) и хлабини
• Интегрирани щуцери за кабелни входове, сензорни портове (напр. PIR/Микровълнова печка) и точки за монтиране на скоба на водача
• Персонализирани жлебове за задържане на уплътнение за IP65/IP66 защита срещу проникване
• Персонализирани повърхностни покрития за високо{0}}емисионно топлинно излъчване и устойчивост на корозия на открито

 

Производствен процес и осигуряване на качеството

01/

Цялост на суровините:Спектрометричен анализ на химичния състав и проверка на съответствието с RoHS/REACH за всяка партида сплав.

02/

Точност на размерите:CMM (координатна измервателна машина), 2D оптични проектори и калибрирани измервателни уреди за резби за шаблони на монтажни отвори.

03/

Качество на повърхността:Тестване на равнинност с индикатори със стрелки, измерватели на грапавостта на повърхността (Ra), измерватели на дебелината на покритието и изпитване на адхезия с напречен -люк (ISO 2409 / ASTM D3359).

04/

Устойчивост на корозия:Тестване с неутрален солен спрей (NSS) съгласно ISO 9227 / ASTM B117.

05/

Документация за съответствие:Сертифициране на системата ISO 9001:2015, сертификати за изпитване на материали (MTC по EN 10204 3.1), доклади за първа проверка на артикул (FAI) и декларации RoHS 2.0 / REACH.

 

Индустриални и търговски приложения

 

Светодиодните кутии за радиатор с висок отсек са проектирани за съоръжения с високи{0}}тавани, изискващи непрекъснато управление на топлината и висока надеждност.


Логистика и складиране:Високи разпределителни центрове, центрове за изпълнение, хладилни съоръжения


Производствени предприятия:Цехове за тежки машини, монтажни халета, съоръжения за химическа обработка


Търговски арени:Спортни зали, закрити изложбени центрове, фитнес зали, големи търговски площи


Специализирана промишленост: Aircraft hangars, shipyards, high-ambient temperature processing facilities (Ta >= 50 градуса C)

 

Насоки за доставки и оферти на OEM

 

За да получите точна оферта и да сведете до минимум циклите на инженерни разяснения, изпратете следните подробности с вашата заявка за оферта (RFQ):

Инженерни файлове:

2D чертеж с допуски (PDF/DWG) и 3D CAD модел (STEP/IGES).

 

Спецификация на материала:

Целева сплав (напр. ADC12, 6063-T5) или поискайте инженерна препоръка въз основа на топлинно натоварване.

Топлинни изисквания:

Обща светодиодна мощност, очаквано топлинно натоварване (W) и целева работна температура на околната среда.

Повърхностно покритие:

Тип покритие (напр. външно прахово полиестерно покритие), цветови код (RAL) и минимални часове за устойчивост на сол-пръскане.

Обем и времева линия:

Количество проба на прототип, обем на пробна поръчка, прогнозен годишен обем (EAV) и целеви график за доставка.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Каква топлопроводимост мога да очаквам от различни алуминиеви сплави?

О: Сплавите за -леене под налягане като ADC12 и A380 предлагат топлопроводимост около 96 - 113 W/m·K, което е подходящо за сложни структурни геометрии на корпуса. Екструдираният алуминий (6063-T5) осигурява около 200 - 201 W/m·K, докато студеното коване на чист алуминий (1070) достига до 220 - 230 W/m·K.

В: Как се осигурява правилен термичен контакт с LED модула?

A: След първично отливане или коване, контактната зона за монтаж на LED се подлага на вторична прецизна CNC обработка.

Въпрос: Можете ли да произвеждате радиатори директно от нашите 3D CAD файлове?

A: Да. Приемаме стандартни 3D CAD формати, включително STEP (.stp), IGES (.igs) и Parasolid (.x_t), заедно с 2D PDF чертежи за допуски, спецификации на резби и обозначения за повърхностно покритие.

В: Каква документация за качество се предоставя с партидни пратки?

О: Стандартната документация за доставка включва сертификати за изпитване на материали (MTC по EN 10204 3.1), доклади за проверка на размерите на CMM, доклади за изпитване на дебелината на боята и адхезията и декларации за съответствие с RoHS 2.0 / REACH.

В: Какви са типичните срокове за изпълнение на персонализирани инструменти и масово производство?

О: Стандартните времена за изпълнение на инструментите варират от 20 до 35 календарни дни, в зависимост от сложността на матрицата, последвани незабавно от първото-изпращане на проба на артикул. Времето за масово производство обикновено е 15 до 25 календарни дни след одобрението на пробата, като производствените MOQ обикновено започват от 300 до 500 единици на серия.

Популярни тагове: Led High Bay Light Thermal Heat Sink Enclosure, Китай Led High Bay Light Thermal Heat Sink Enclosure производители, доставчици, фабрика, алуминиев леене за по -чист концентрат, алуминиева отливка за по-чист концентрат, алуминиево леене за мебели, Алуминиево отливане за ударни ключове, алуминиев леене за двигатели, алуминиево леене за мотори, Алуминиево отливване за платки, алуминиева отливка за прахосмукачка

Изпрати запитване

(0/10)

clearall