Втулка за свързване на електрически проводник

Втулките за снаждане на електрически проводници са проектирани да съединяват секции от електрически проводници над главата чрез прецизни процеси на компресия. Ръкавът осигурява както механичната якост на задържане, така и електрическата проводимост, необходими за целостта на въздушната линия.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Технически спецификации и данни за обществените поръчки

Следните технически параметри трябва да бъдат финализирани преди производството или масовата доставка:

Параметър на спецификацията	Техническа информация и информация за доставките
Тип продукт	Втулка за свързване на електрически проводник
Приложими стандарти	IEC 61284, ANSI C119.4, IEEE 1375, ASTM B231/B232 (или спецификации на помощната програма)
Приложения	Въздушни електропроводи, разпределителни мрежи, обновяване на мрежата
Тип връзка	Компресионно снаждане с пълно{0}}опън
Видове проводници	ACSR, AAC, AAAC, ACAR и персонализирани дизайни на проводници
Размер на проводника	Определена площ на напречното-сечение (mm² или kcmil / AWG)
Диаметър на проводника	Проверен външен диаметър на проводника (OD)
Материал на ръкава	Алуминиева сплав с висока{0}}проводимост или клас-проектен материал
Ключови измерения	Вътрешен диаметър (ID), външен диаметър (ED), дебелина на стената, обща дължина
Метод на компресия	Хидравлична / механична последователност на компресия на чертеж
Съвместими матрици	Съответстващи шестоъгълни или определени комплекти матрици за компресиране
Идентификация и проследимост	Номер на част, обозначение на проводника, партиден код, марка на клиента
Качество и инспекция	Проверка на размерите, инспекция на повърхността, протоколи от изпитване на материала (MTR)

Съвместимост на проводника

Снаждащата втулка трябва точно да съответства на физическия и механичен дизайн на целевия проводник. Гилзите, подходящи за един тип или размер на проводника, не трябва да се приемат за съвместими с друг.

Критерии за избор:
• Обозначаване на проводник: Точна полезност или стандартен код (напр. Drake, Hawk, Pelican), а не общи описания.
• Конструкция на нишки: Брой и разположение на алуминиеви и стоманени нишки.
• Площ на напречното-сечение & OD: Точни размери, осигуряващи подходящо съотношение на компресия и запълване.
• Конфигурация на ставата: електрическа връзка с пълно-напрежение или без{1}}напрежение.
• Подравняване на инструментите: Проверка на последователността на компресиране, капацитета на пресата и номерата на матриците.

Индустриални приложения

Въздушни преносни линии

Използва се за свързване на проводници по време на изграждане на нова линия, аварийни ремонти и поддръжка. Съединенията отговарят на изискванията за високо механично напрежение и електрически контакт при различни натоварвания на околната среда.

Разпределителни мрежи

Осигурява надеждни връзки между разпределителните линии. Стандартизираните размери и ясните продуктови маркировки намаляват грешките при инсталиране на място по време на повтаряща се работа на изпълнителя.

Ремонт на проводници и поддръжка на мрежата

Проектиран за операции по снаждане по време на надграждане на линия и обновяване на активи. Съгласуваността на партидите и стабилността на материала поддържат много-годишни рамкови договори за доставка.

Производствен процес и контрол на качеството

Производственият контрол на геометрията на ръкава, металургичните свойства и повърхностното покритие, за да се осигури гладко вкарване на проводника и равномерно кримпване.

Проверка на материала:

Суровините са тествани спрямо стандартите за сплави. Докладите за изпитване на материала (MTR) и топлинните номера се записват, за да се поддържа пълна проследимост на партидите.

Прецизно формоване и обработка:

Втулките се обработват съгласно одобрени производствени чертежи, като се поддържа строг контрол върху вътрешни/външни диаметри, еднаквост на дебелината на стената, концентричност и скосяване на краищата.

Повърхностно покритие:

Контролираната обработка предотвратява окисляването на повърхността, премахва неравностите и поддържа чисти контактни повърхности, необходими за ниско контактно съпротивление.

Маркировка и идентификация:

Прозрачното рол{0}}маркиране или лазерното ецване включва номера на части, съвместимост на проводници, кодове на матрици, маркировки за местоположението на кримпване и партидни номера.

Гарантиране на качеството и тестване

Измерване на размери:Калибрираните измервателни уреди измерват вътрешните/външните диаметри, дължината и дебелината на стената спрямо толерансите на чертежа.

Визуална и повърхностна проверка:Проверява за пукнатини, остри ръбове, неравности или повърхностни дефекти.

Проследимост на партидата:Производствените дневници свързват доставените партиди директно със сертификати за суровини и записи от тестове.

Тестване на производителността:Изпитване на механично напрежение и изпитване на електрическо съпротивление могат да бъдат организирани според изискванията на IEC или ANSI при заявка на проект.

Поддръжка на OEM и персонализирано производство

01/

Производство-базирано на чертеж:Индивидуални ръкави, произведени директно по технически чертежи на OEM, комунални услуги или проекти-.

02/

Conductor-First Engineering:Валидиране на дизайна, като се започне от спецификацията на проводника, когато чертежите на ръкава не са налични.

03/

Персонализирана опаковка и маркировка:Предлагат се специализирани етикети, опаковане в пакет или-готова за дистрибутор кутия.

04/

Рамкови поръчки:Одобрените технически базови линии позволяват безпроблемно повтаряне на поръчки с постоянни толеранси в производствените серии.

Контролен списък за поръчки на купувача

Потвърдете тези ключови параметри, преди да поискате оферта или да направите групова поръчка:
• Код/обозначение на проводника и тип конструкция
• Действителен външен диаметър на проводника (мм/инч) и площ на напречното-сечение
• Необходим материал на ръкава и стандартно съответствие (напр. IEC, ANSI)
• Критични размери на ръкава или референтни чертежи
• Код на матрицата за компресиране и тип преса
• Специфична маркировка на продукта или нужди от проследяване на партиди
• Необходима документация за проверка или-доклади от тестове на трети страни

ЧЗВ

В: Как се избира правилната втулка за снаждане на проводника?

О: Изборът трябва да се основава на точното обозначение на проводника, конструкцията, външния диаметър и съвместимата система за компресия. Размерите на ръкава сами по себе си не са достатъчни, за да се гарантира съвместната работа.

Въпрос: Подходящи ли са тези снаждащи гилзи за ACSR, AAC и AAAC проводници?

О: Да, специфични модели са проектирани за различни видове проводници. ACSR ръкавите може да изискват сглобка от две-части (стоманена сърцевина и алуминиева външна втулка), докато AAC и AAAC използват единични втулки от алуминиева сплав.

В: Кои международни стандарти се прилагат за компресионни снаждащи се ръкави?

О: Ръкавите обикновено се произвеждат и тестват в съответствие с IEC 61284, ANSI C119.4, IEEE 1375 и спецификациите на ASTM или персонализирани регионални стандарти за комунални услуги.

В: Как да потвърдя съвместимостта на матрицата за компресиране?

О: Изборът на матрица зависи от външния диаметър на втулката и диаграмата на матрицата на производителя. Последователността на втулката, пресата, матрицата и гофрирането образуват интегрирана система и трябва да бъдат съгласувани преди монтаж на място.

В: Могат ли персонализирани ръкави за снаждане да бъдат произведени от чертежи на клиента?

A: Да. Производството може да бъде изпълнено въз основа на чертежи, предоставени-от клиента, уточняващи степени на сплав, допуски, повърхностни обработки и предпочитания за маркиране.

Популярни тагове: ръкав за снаждане на електрически проводник, Китай електрически проводник за снаждане на ръкав производители, доставчици, фабрика, Алуминиево леене довършителни работи, Покритие на алуминиево леене, алуминиев леене за кръгови триони, Алуминиево леене за телбоди, алуминиево леене покритие, иновативно алуминиево леене

← Един чифт: Алуминиев Т-конектор за въздушна линия

Следваща: Алуминиеви накрайници за подстанция →

Изпрати запитване

Може да харесаш също